当前位置:首页 > 职业卫生评价

生产性粉尘防治综合措施

文章栏目:职业卫生评价 来源:职业卫生网 浏?#26469;?#25968;: 评论: 顶: 踩:

粉尘的性质:

为了有效的控制生产性粉尘的危害,必须掌握粉尘的性质,以便根据卫生的要求,结合产尘源特点和生产工艺,有针对性的采取防尘措施。

1.粉尘的分散度:粉尘是由粒径不同的尘粒组成,粉尘的分散度是指不同粒径的粉尘所占的重量百分?#21462;?#31881;尘中微细颗粒占的百分比大,表示分散度高,粗颗粒占的百分比大,表示分散度低,分散度高的粉尘不易被除尘器捕集。

2.粉尘的密度;指单位体积内粉尘的重量

3.粉尘的粘附性:指粉尘尘粒间相互凝聚的能力,粉尘的粒?#23545;?#23567;,粘附性越强。

4.粉尘的荷电性:由于尘粒间的摩擦、碰撞和吸附使粉尘具有荷电性。

5.粉尘的湿润性:粉尘是否容易被水湿润,对除尘器的效能有很大影响

6.粉尘的燃暴性:有些粉尘(如镁粉、炭化钙粉)与水接触后会引起自燃或爆炸,有些粉尘在?#25484;?#20013;达到一定浓度时,若存在着能量足够的火源,?#19981;?#24341;起爆炸。

粉尘的危害:

1.对人体的危害:生产过程中,有尘作业工人长时间吸入粉尘,能引起肺部组织纤维化病变,?#19981;?#20007;失正常的呼吸功能,导致尘肺病。尘肺病是无法痊愈的职业病。此外,部分粉尘还可以引发其他疾病,如造成刺激性疾病(沥青烟尘、石灰、皮毛引起的皮炎),急性中毒(如铅烟、锰尘等),致癌率增高(如石棉、放射性物质粉尘)。影响粉尘的致病因素:粉尘的沉积量、粉尘的致病性、吸入量。1)、粉尘在肺泡里的沉积量是发生尘肺病的首要条件,粉尘粒?#23545;?#23567;、表面活性越大、所带电荷越多、越容?#33258;?#32954;泡内沉积。2)、粉尘中的?#21355;?#20108;氧化硅(不与其他元素化合物结合在一起的二氧化硅)含量越高,发病时间越短,病变发展越快,危害越大。3)、粉尘的吸入量,作业场所中粉尘的浓度越高、有尘作业的劳动强度越大、接触粉尘的时间越长,粉尘的吸入量就越多,越容易得尘肺病。

2.对生产的影响:(1)、对产品的质量、精度的影响(2)对设备的影响,增加转动部件的磨损,(3)造成材料的消耗等,(4)对环境的影响:造成环境污染内、破坏生态环境.

生产性粉尘尘源分类:根据尘源产生特点及生产工艺、生产设备,通过对现场的观察,归纳为3类:1、机械振动性产尘:由于机械振动,使机械设备内、外产生压力差,而造成粉尘飞扬。如鄂式破碎机进料口和卸料口。2、机械高、低速旋转型产尘:机械部件的旋转带动风速,使周围?#25484;?#24418;成旋转气流,造成粉尘飞扬。3、物料运动型产尘:物料借助自身的重力,由上而下坠落,造成的粉尘。

预防与控制技术:防尘对策需要对工艺、工艺设备、物料、操作条件、劳动卫生防护设施、个人防护用品等技术措施进行优化组合,采取综合对策。综合措施包括技术措施、组织措施、和管理措施。技术措施是关键,是控制、消除粉尘污染源的根本措施,组织措施和管理措施是技术措施的保障。防尘综合措施主要包括:宣传教育、技术革新、湿法防护、密闭尘源、通风除尘、个体防护、维护管理、监督检查。

1.工艺和物料选用不产生或少产生粉尘的工艺,采用无危害或危害小的物料,是消除、减弱粉尘危害的根本途径。例如,用湿法生产工艺代替干法生产工艺。

2.限制、抑制扬尘和粉尘扩散1)采用密闭管道输送、密闭自动(机械)?#23631;俊?#23494;闭设备加工,防止粉尘外逸;不能完全密闭的尘源,在不妨碍操作条件下,尽可能采用半封闭罩、隔离?#19994;?#35774;施来隔绝、减少粉尘与工作场所?#25484;?#30340;接触,将粉尘限制在局部范围内,减弱粉尘的存在。2)通过降低物?#19979;?#24046;、适当降低溜槽倾斜?#21462;?#38548;绝气流、减少诱导?#25484;?#37327;和设置?#21344;?通道)等方法,抑制由于正压造成的扬尘。3)对亲水性、弱粘性的物料和粉尘应尽量采用增湿、喷雾、喷蒸汽等措施,可有效地减少物料在装卸、运转、破碎、筛分、混合和清扫过程中粉尘的产生和扩散;厂?#39063;?#38654;有助于室内漂尘的凝聚和降落。4)为消除二次尘源、防止二次扬尘,应在设计中合理布置、尽量减少积尘平面,地面、墙壁应平整光滑、墙角呈圆角,便于清扫;使用副压清扫装置来消除逸散、沉积在地面、墙壁、构件和设备上的粉尘;对碳黑等污染大的粉尘作业及大量散发沉积粉尘的工作场所,则应采用防水地面、墙壁、顶棚、构件和水冲洗的方法,清理积尘。严禁用吹扫方式清尘。5)对污染大的粉状辅料宜用小包装运输,连同包装袋一并加料和加工,限制粉尘扩散。

3.通风除尘建筑设计时要考虑工艺特点及排尘的需要,利用风压、热压差、合理组织气流,充分发挥自然通风?#32435;?#20316;业环境的作用,当自然通风不能满足要求时,应设置全面或局部机械通风排尘装置。通风除尘设施是尘源控制与隔离的重要手段。工业通风的分类:按通风?#20302;?#30340;工作动力分类—自然通风、机械通风自然通风?#27835;?#28909;压和风压自然通风机械通风:机械排风、机械?#22836;?#33258;然界的风力能为通风提供动力。当有风吹向?#23548;?#26102;,在迎风面形成正压,而背风面形成负压,产生压差,外界?#25484;?#20174;迎风面进入?#23548;洌?#23558;污?#24378;掌?#20174;背风面门窗压出,达到通风目的热压自然通风是依靠室内外的?#25484;?#30340;密度不同,?#23548;?#22806;密度大的?#25484;?#21387;入?#23548;?#20869;密度小的?#25484;?#24418;成压差,造成?#25484;?#27969;动,达到通风目的。按组织?#23548;?#20869;的唤气原则———全面通风、局部通风、混合通风。机械通风是利用通风机产生的压力,使进入?#23548;?#30340;新鲜?#25484;?#19982;?#23548;?#20869;被污染的?#25484;?#27839;风道,主支网路流动,,沿程的流体阻力由风机克服,机械通风能根据不同的要求,提供动力,能对?#25484;?#36827;行加?#21462;?#20919;却、加湿,净化处理,并将相应设备用风道连接起来,组成一个机械通风?#20302;场?#20840;面通风是?#23548;?#20869;全面进行通风换气,以便稀?#32479;导?#20869;的?#25484;?#36798;到职业卫生标准。

全面通风适合于尘源不固定场所。?#23548;?#36215;到稀释作用。全面通风换气?#34892;?#35201;注意的两个问题:全面通风换气量、全面通风换气次数的计算。1)全面机械通风除尘全面机械通风是对整个厂房进行的通风换气,是把清洁?#25484;?#19981;断的送入?#23548;洌?#23558;?#23548;淇掌?#20013;的粉尘浓度稀释并将污染的?#25484;?#25490;到室外,使室内?#25484;?#20013;的有害物质浓度达到国家卫生标准。2)局部机械通风除尘局部机械通风是对厂房内的尘源进行通风除尘,使局部作业环境得到?#32435;疲?#26159;目前工业生产中控制粉尘扩散、消除粉尘危害的最有效的一?#32844;?#27861;。

局部机械通风是通过各?#27835;?#23576;?#36136;?#29616;的,吸尘?#36136;?#23616;部机械通风的关键部件。(1)对局部吸尘罩的要求:形式?#23460;恕?#20301;置正确、风量适中、强度足够、检修方便。(2)局部吸尘罩的种类:密闭吸尘罩:局部密闭?#36136;?#29992;于产尘点固定、气流速度不大的连续产尘点。观察操作方便。如胶带运输机。整体密闭罩罩子容积大,?#34892;?#20462;可在罩内进行,适用于气流分散或局部气流速度教大的产尘设备如振动筛。?#22278;?#21560;尘罩:当生产条件不?#23460;?#29992;密闭吸尘?#36136;保?#21487;选?#38376;圆?#21560;尘罩。?#22278;?#21560;尘罩设计时要考虑罩口吸气速?#21462;?#23576;源与罩口的距离。?#22278;?#21560;尘罩应用广泛。如喷漆、?#38468;印?#32763;砂。接受式吸尘罩:特点是接受罩迎着粉尘散发的方向并尽量靠近尘源,适用于砂轮机、?#22368;?#26426;、磨床等设备的防尘。下部吸尘罩:优点不占据?#21344;洹?#19981;妨碍操作、工人体位舒适。缺点需敷设地下风道、粉尘易堵塞、设计存在困?#36873;?/p>

4.由于工艺、技术的原因,通风除尘设施无法达到卫生标准要求时,操作工人必须佩带防尘口罩等个人防护用品。

5.采取防尘教育、定期检测、加强防尘设施维护检修,?#28304;?#19994;人员定期体检等管理措施。常用的除尘设备:除尘器的形式很多,基本上可以分成干?#20581;?#28287;式两大类。主要利用重力、惯性力、离心力、热力、扩散粘附力和电力?#21462;?#38500;尘器是将粉尘从含尘气流中分离出来的净化设备。除尘器的主要参数可?#27835;?#25216;术参数(除尘风量、除尘效率、阻力)、经济参数(设备?#36873;?#36816;行?#36873;?#20351;用寿命、占地面积、?#21344;?#20307;积)

1.重力沉降室?#21644;?#36807;粉尘本身的重力使尘粒从气流中分离出来。重力沉降室仅适用于50 µm以上的粉尘。由于其除尘效率低、占地面积大。现在很少使用。常作为高浓度含尘气体?#20302;?#20013;的一级除尘。

2.旋风除尘器:旋风除尘器是利用气流旋转过程中作用在粉尘尘粒上的惯性离心力,使尘粒从气流中分离。旋风除尘器结构简单、体积小、维护方便,主要用于%" &20µm粉尘,用做多级除尘器的第一级除尘器。常作为高浓度含尘气体?#20302;?#20013;的一级除尘。

3.湿式除尘器:是通过含尘气体与液?#20301;蛞耗?#30340;接触使尘粒从气流中分离。优点结构简单、投资低、占地面积小、除尘效率高、能同时对有害气体进行净化。?#23460;?#22788;理有爆炸危险性或同时含有多种有害物的气体。缺点:有用物料不能干法回收,泥浆处理困难,

4.过滤除尘器:是含尘?#25484;?#36890;过织物的过滤层或通过由填充材料构成的过滤层,当含尘?#25484;?#36890;过过滤层时,粉尘尘粒会阻留下来。织物过滤层通常作成袋?#21361;?#20063;称布袋除尘器。填充材料主要是合成纤维、金属丝、丝网?#21462;?#34955;式除尘器除尘效率高,应用广泛。不适于处理高温高湿含尘气体。

5.电除尘器:它是利用高压电场产生的静电力,使尘粒从?#25484;?#20013;分离。电除尘是一?#25351;?#25928;干式除尘器,阻力低,可处理高温、高湿气体,适用于大型工程,造价高。各种除尘器的性能比较:类型除尘效率(%)最小捕集粒径(µm)压力损失重力沉降室<5050-1050-20惯性除尘器5050-7020-50300-800旋风除尘器60-9020-40400-1500袋式除尘器95-995-10800-1500电除尘器90-908.5-150-200除尘管道主要作用:输送含尘气体,连接除尘器、吸尘罩及风机。企业应充分考虑管道阻力平衡、管道材质、管道内气体流速、粉尘性质和含尘气体的性质是否相近,以利于回收利用。风机克服?#20302;?#38459;力,输送含尘气体的机械设备,主要有离心?#20581;?#36724;流?#20581;?#27178;流?#20581;?#39118;机选择主要考虑有用效率、转速、噪声。

我要评论

条评论

所有评论仅代表网友个人意见 验证码:

<>
职业卫生网微信二维码
水果大爆发投注
彩票榜分分快三 山东十一选五预测号码 工地开小卖部赚钱吗 河北家乡棋牌下载官网 重庆时时参考软件 代加工中药能赚钱吗 算命软件如何赚钱 雪缘园第一足球网 亿客隆彩票首页 北京pk全天计划网 天津快乐10分 91体育比分网 北京pk10人工计划在线 北京快3 时时彩前二组选包胆 天天捕鱼赢话费是真的吗